Ремонтный состав для трубопроводов Полиакс 101 CIPP
Смола полиэфирная ненасыщенная «Полиакс 101 CIPP» представляет собой тиксотропную, непредускоренную смолу на основе ортофталевой кислоты с низкой экзотермической реакцией и защитой от произвольной полимеризации.
Система отверждения – Noviper BP 51 (перекись бензоила).
Способ применения – как связующее для пропитки композиционных рукавов, которые применяются при бестраншейной технологии ремонта трубопроводов (CIPP). Полностью отвержденный материал обеспечивает высокую химическую стойкость и механические свойства, а также длительное время эксплуатации трубопровода. Предназначена для ремонта канализационных коллекторов и водопроводов технического назначения.Данная смола отличается высокой механической прочностью, отличными показателями по водопоглощению, а также хорошей химической стойкостью.|
Наименование показателя |
Норма по ТУ 20.16.40-026-79229214-2018 |
Метод контроля |
|
Внешний вид |
Прозрачная жидкость без механических примесей. Допускается опалесценция. |
ТУ 20.16.40-026-79229214-2018 |
|
Цвет по йодометрической шкале, мг I2/100см3, не более |
20 |
ГОСТ 19266 |
|
Плотность при 20°С, г/см3 |
1,150 – 1,250 |
ГОСТ 18329 |
|
Массовая доля стирола, % |
34±2 |
ГОСТ 13549 |
|
Вязкость по вискозиметру Брукфильда (2S/30об/мин) при 20°С, мПа·с |
800-1200 |
ГОСТ 25271 |
|
Время желатинизации при 90°С, минут |
40-50 |
ГОСТ 22181 |
|
Кислотное число, мг КОН/г, не более |
30 |
ГОСТ 22304 |
|
Максимальная температура в процессе отверждения при 25°С, °С, не более |
160 |
ГОСТ 21970 |
|
Жизнеспособность, ч, не менее |
48 |
ГОСТ 22181 метод С1 |
В отвержденном состоянии смола имеет следующие физико-механические показатели:
|
Наименование показателя |
Фактически по результатам анализа |
|
Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа |
100 |
|
Модуль изгиба, МПа |
2600 |
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
5,0 |
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа |
55 |
|
Модуль упругости, МПа |
3000 |
Для отверждения» использовали систему:
Смола ― 100 в.ч;
Noviper BP 51 (перекись бензоила 50%) ― 1,0 в.ч.
Отверждение производили при температуре 90°С.
Рекомендации по применению:
Расход инициатора отверждения - 0,8-1,0% от массы смолы
Время от смачивания до использования пропитанного рукава - не более 40 часов при температуре не более 40°С.
Температура отверждения - 80-90°С.
Время отверждения зависит от толщины пропитанного рукава, диаметра трубопровода, температуры.
Способ отверждения - горячая вода, пар.
Меры предосторожности:
Смола должна храниться в герметично закрытой таре, в крытом складском помещении, предохраняющем от попадания влаги и прямых солнечных лучей, при оптимальной температуре от минус 5°С до плюс 25°С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Смолу необходимо периодически перемешивать во избежание образования осадка в период хранения.
Гарантийный срок хранения – 4 месяца со дня изготовления.